Yüksek Alümina Taşlama Topu Üreticisi
Başvuru
Öğütme Bilyaları, seramik, emaye, cam ve kimya fabrikaları gibi endüstrilerde çeşitli üretim süreçlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Özellikle öğütme işlemlerinde, en kalın ve en sert malzemelerin bile inceden derine işlenmesi.Öğütme verimliliği ve aşınma direnci sayesinde (sıradan bilyalı taşlara veya doğal çakıl alternatiflerine kıyasla), alümina seramik bilyeler, bilyalı değirmenler, potalı değirmenler, vibrasyonlu değirmenler ve diğer birçok öğütme ekipmanı için tercih edilen öğütme ortamı olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.
Teknik parametre
| Ürün
| Al2O3 (%) | Toplu yoğunluk (g/cm2 ) | Su soğurumu | Mohs Sertliği (ölçek) | Aşınma kaybı (%) | Renk |
| Yüksek Alümina Taşlama Topları | 92 | 3,65 | 0.01 | 9 | 0,011 | Beyaz |
| Görünüş Talebi | ||||||
|
| Yüksek Alümina Taşlama Topları | |||||
| Çatırtı | İzinsiz | |||||
| safsızlık | İzinsiz | |||||
| Köpük deliği | 1 mm'nin üzerinde izin verilmez, 0,5 mm'lik boyut 3 topa izin verir. | |||||
| kusur | Maks.0,3 mm'lik boyut 3 topa izin verir | |||||
| avantaj | a) Yüksek Alümina İçeriği b) Yüksek yoğunluklu c) Yüksek Sertlik d)Yüksek Aşınma Özelliği | |||||
| Garanti | a) Ulusal Standart HG/T 3683.1-2000'e göre b) Ortaya çıkan sorunlar hakkında ömür boyu danışmanlık sunun | |||||
Tipik Kimyasal Bileşimler
| Öğeler | Oran | Öğeler | Oran |
| Al2O3 | ≥92% | SiO2 | %3,81 |
| Fe2O3 | %0,06 | MgO | %0,80 |
| CaO | %1.09 | TiO2 | %0,02 |
| K2O | %0,08 | Na2O | %0,56 |
Belirli Özellikler
| Spes.(mm) | Hacim(cm3) | Ağırlık (g/adet) |
| Φ30 | 14±1,5 | 43±2 |
| Φ40 | 25±1,5 | 126±2 |
| Φ50 | 39±2 | 242±2 |
| Φ60 | 58±2 | 407±2 |
