A Leader In Mass Transfer Tower Packing Since 1988. - JIANGXI KELLEY CHEMICAL PACKING CO., LTD

RTO – Isı Değişimi Petek Seramik

RTO Isı Değişimi Petek Seramik

Petek seramik rejeneratörler, enerji ve çevre ile uğraşırken önemli ve etkili bir önlem olan verimliliği artırır, enerji tasarrufu sağlar, çıktıyı artırır ve kaliteyi iyileştirir.Endüstride enerji tasarrufu için termal ekipmanlara uygulanırlar.Honeycomb seramik rejeneratörlerin gözenekleri kare ve altıgen, gözenek kanalları ise düz ve birbirine paraleldir.Bu yapı geçen havanın direncini azaltır ve her kanalın ısı değişim verimini arttırır.


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Fonksiyonlar

1. Egzoz gazının termal kaybını azaltın ve enerji tasarrufu sağlamak için yakıtın verimliliğini artırın.
2. Teoriye dayalı yanma sıcaklığını artırın, atmosferik yanmayı iyileştirin, termal ekipmanın yüksek sıcaklığını karşılayın, düşük kalorifik değerli yakıtı, özellikle yüksek fırınların uygulama aralığını genişletin, kalorifik değerli yakıtın verimliliğini artırın ve düşük kalorifik emisyonları azaltın değer kömür gazı.
3. Ocaklardaki ısı değişimi şartlarını iyileştirin, ekipman çıktısını artırın, ürünlerin kalitesini artırın ve ekipmana yeniden yatırımı azaltın.
4. Termal ekipmanın egzoz emisyonunu azaltın, hava kirliliğini azaltın ve çevreyi iyileştirin.

Özellikler

Petek seramik rejeneratörün özellikleri şunlardır: düşük ısı genleşmesi, yüksek özgül ısı kapasitesi, yüksek özgül yüzey alanı, düşük basınç düşüşü, düşük ısı direnci, iyi ısı iletkenliği, ısıl şok direnci ve çok daha fazlası.Bu nedenle, metalurji ve kimya endüstrilerinde, HTAC olarak kullanılırken, emisyonların ısısının geri dönüştürülmesini, yüksek verimli yanmayı NOx'in azaltılmasıyla birleştiriyoruz.Gerçek bir enerji tasarrufu sağlar ve Nox'i azaltır.
Malzemeler: Alümina, Yoğun Alümina, Kordierit, Yoğun Kordiyerit, Mullit, Korindon Mullit ve diğerleri

Başvuru

Petek seramik, ısı depolama yüksek sıcaklıkta yanma teknolojisinin (HTAC teknolojisi) anahtar ve temel bileşenidir.Metalurji makine endüstrisinde çeşitli itme çelik ısıtma fırınlarında, yürüyen ısıtma fırınlarında, ısıl işlem fırınlarında, dövme fırınlarında, ergitme fırınlarında, pota/tandiş kavurma fırınlarında, ıslatma fırınlarında, radyant borulu brülörlerde ve çan tipi fırınlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Fırın, yüksek fırın sıcak hava fırını;yapı malzemeleri sektöründe çeşitli seramik fırınları ve çeşitli cam fırınları;petrokimya endüstrisinde çeşitli borulu ısıtma fırınları, kraking fırınları ve diğer endüstriyel fırınlar.

Özellikler

100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm ve diğerleri
Delik sayısı: 25x25、40x40、43x43、50x50、60x60 ve diğerleri

Boyut

Boyut

(mm)

hücreler

(K×K)

Hücre Yoğunluğu

(CPSI)

Kanal Genişliği (mm)

İç duvar Kalınlığı

(mm)

Serbest Kesit

(%)

150×150×300

20×20

11

6.00

1.35

64

150×150×300

25×25

18

4.90

1.00

67

150×150×300

32×32

33

3.70

0.90

63

150×150×300

40×40

46

3.00

0.70

64

150×150×300

43×43

50

2.80

0,65

64

150×150×300

50×50

72

2.40

0.60

61

150×150×300

59×59

100

2.10

0,43

68

Kimyasal bileşim

Öğe

Kordierit

Mullit

Alümina Porselen

Yüksek Alümina Porselen

Korindon

Al2O3

33

65

54

67

72

SiO2

58

30

39

23

22

MgO

7.5

<1

3.3

1.7

<1

Diğerleri

1.5

14

3.7

8.3

5

Fiziki ozellikleri

Öğe

Kordierit

(Gözenekli)

Mullit

Alümina Porselen

Yüksek Alümina Porselen

Korindon

Yoğunluk(g/cm3)

1.8

2.0

1.9

2.2

2.5

Su soğurumu (%)

23

18

20

13

12

Termal Genleşme Katsayısı(×10-6K-1) (20~800℃)

≤3.0

≤6.0

≤6.3

≤6.0

≤8.0

Özgül Isı (J/Kg.K) (20~1000℃)

750-900

1100-1300

850-1100

1000-1300

1300-1400

Termal iletkenlik

(W/mk) (20~1000℃)

1.3-1.5

1.5-2.3

1.0-2.0

1.5-2.3

5~10

Maks.Çalışma Sıcaklığı(℃)

1200

1400

1300

1400

1650

Eksenel ezilme mukavemeti (MPa) Kuru

≥11

≥20

≥11

≥22

≥25

  Daldırma

≥2,5

≥2,5

≥2,5

≥2,5

≥2,5


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • ilgili ürünler