Yüksek Alümina Taşlama Topu Üreticisi
Başvuru
Öğütme Topları seramik, emaye, cam ve kimya tesisleri gibi endüstrilerdeki çeşitli üretim süreçlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Özellikle taşlama proseslerinde, en kalın ve en sert malzemelerin bile inceden derine işlenmesinde.Öğütme verimliliği ve aşınma direnci sayesinde (sıradan bilye taşları veya doğal çakıl alternatifleriyle karşılaştırıldığında), alümina seramik bilyalar, bilyalı değirmenler, pota değirmenleri, titreşimli değirmenler ve diğer birçok öğütme ekipmanı için tercih edilen öğütme ortamı olarak yaygın olarak kullanılır.
Teknik parametre
| Ürün
| Al2O3 (%) | Yığın yoğunluğu (g/cm2 ) | Su soğurumu | Mohs Sertliği (ölçek) | Aşınma kaybı (%) | Renk |
| Yüksek Alümina Taşlama Topları | 92 | 3.65 | 0,01 | 9 | 0,011 | Beyaz |
| Görünüm Talebi | ||||||
|
| Yüksek Alümina Taşlama Topları | |||||
| Çatırtı | İzin Değil | |||||
| safsızlık | İzin Değil | |||||
| Köpük deliği | 1 mm'nin üzerinde izin verilmez, 0,5 mm'deki boyut 3 topa izin verir. | |||||
| Kusur | Maks.0,3 mm'lik boyut 3 topun kullanılmasına izin verir | |||||
| Avantaj | a)Yüksek Alümina İçeriği b)Yüksek yoğunluk c)Yüksek Sertlik d)Yüksek Aşınma Özelliği | |||||
| Garanti | a) Ulusal Standart HG/T 3683.1-2000'e göre b) Ortaya çıkan sorunlarla ilgili ömür boyu danışmanlık hizmeti sunmak | |||||
Tipik Kimyasal Bileşimler
| Öğeler | Oran | Öğeler | Oran |
| Al2O3 | ≥%92 | SiO2 | %3,81 |
| Fe2O3 | %0,06 | MgO | %0,80 |
| CaO | %1,09 | TiO2 | %0,02 |
| K2O | %0,08 | Na2O | %0,56 |
Belirli Özellikler
| Spesifikasyon (mm) | Hacim(cm3) | Ağırlık (g/adet) |
| Φ30 | 14±1,5 | 43±2 |
| Φ40 | 25±1,5 | 126±2 |
| Φ50 | 39±2 | 242±2 |
| Φ60 | 58±2 | 407±2 |
