RTO – Isı Değişim Petek Seramik
Fonksiyonlar
1. Egzoz gazının termal kaybını azaltın ve enerji tasarrufu sağlayarak yakıt verimliliğini artırın.
2.Teoriye dayalı yanma sıcaklığını artırın, atmosferik yanmayı iyileştirin, termal ekipmanların yüksek sıcaklığını karşılayın, düşük kalorifik değerli yakıtları, özellikle yüksek fırınların uygulama aralığını genişletin, kalorifik değerli yakıtların verimliliğini artırın ve düşük kalorifik değerli kömür gazından kaynaklanan emisyonları azaltın.
3. Ocaklardaki ısı alışverişi koşullarını iyileştirmek, ekipman çıktısını artırmak, ürün kalitesini yükseltmek ve ekipmana yeniden yatırım yapmayı azaltmak.
4.Termal ekipmanların egzoz emisyonlarını azaltın, hava kirliliğini hafifletin ve çevreyi iyileştirin.
Özellikler
Petek seramik rejeneratörün özellikleri şunlardır: düşük ısı genleşmesi, yüksek özgül ısı kapasitesi, yüksek özgül yüzey alanı, düşük basınç düşüşü, düşük termal direnç, iyi termal iletkenlik, termal şok direnci ve çok daha fazlasına sahiptirler. Bu nedenle, metalurji ve kimya endüstrilerinde HTAC olarak kullanılırken, emisyonların ısısını geri dönüştürmeyi, yüksek verimli yanmayı NOx'i azaltmayla birleştiriyoruz. Gerçek bir enerji tasarrufu sağlar ve Nox'i azaltır.
Malzemeler: Alümina, Yoğun Alümina, Kordierit, Yoğun Kordierit, Mullit, Korindon Mullit ve diğerleri
Başvuru
Petek seramik, ısı depolama yüksek sıcaklık yanma teknolojisinin (HTAC teknolojisi) temel ve çekirdek bileşenidir. Metalurji makine endüstrisinde çeşitli itmeli çelik ısıtma fırınlarında, yürüyen ısıtma fırınlarında, ısıl işlem fırınlarında, dövme fırınlarında, eritme fırınlarında, kepçe/tandiş kavurma makinelerinde, ıslatma fırınlarında, radyant tüp brülörlerinde ve çan tipi fırınlarda yaygın olarak kullanılmıştır. Fırın, yüksek fırın sıcak hava fırını; yapı malzemeleri endüstrisinde çeşitli seramik fırınları ve çeşitli cam fırınları; petrokimya endüstrisinde çeşitli borulu ısıtma fırınları, çatlatma fırınları ve diğer endüstriyel fırınlar.
Özellikler
100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm ve diğerleri
Delik sayısı: 25x25、40x40、43x43、50x50、60x60 ve diğerleri
Boyut
| Boyut (mm) | Hücreler (N×N) | Hücre Yoğunluğu (CPSI) | Kanal Genişliği（mm） | İç duvar kalınlığı (mm) | Serbest Kesit (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4.90 | 1.00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3.70 | 0,90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0,70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2.80 | 0,65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0,60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0,43 | 68 |
Kimyasal Bileşim
| Öğe | Kordiyerit | Mullit | Alümina Porselen | Yüksek Alümina Porselen | Korindon |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| Diğerleri | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Fiziksel Özellikler
| Öğe | Kordiyerit (Gözenekli) | Mullit | Alümina Porselen | Yüksek Alümina Porselen | Korindon | |
| Yoğunluk(g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| Su Emilimi (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Isıl Genleşme Katsayısı (×10-6K-1) (20～800℃) | ≤3.0 | ≤6.0 | ≤6,3 | ≤6.0 | ≤8.0 | |
| Özgül Isı (J/Kg.K) (20～1000℃) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| Isıl İletkenlik (W/mk) (20～1000℃) | 1.3-1.5 | 1,5-2,3 | 1.0-2.0 | 1,5-2,3 | 5～10 | |
| Maksimum Çalışma Sıcaklığı (℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
| Eksenel ezilme dayanımı (MPa) | Kuru | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Daldırma | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | |
