RTO – Isı Değişimi Petek Seramik
Fonksiyonlar
1. Egzoz gazının termal kaybını azaltın ve enerji tasarrufu sağlamak için yakıt verimliliğini artırın.
2. Teoriye dayalı olarak yanma sıcaklığını arttırın, atmosferik yanmayı iyileştirin, termal ekipmanın yüksek sıcaklığını karşılayın Düşük kalorifik değerli yakıtı, özellikle de yüksek fırınların uygulama aralığını genişletin, kalorifik değerli yakıtın verimliliğini artırın ve düşük kalorili yakıtlardan kaynaklanan emisyonları azaltın kömür gazına değer.
3. Ocaklardaki ısı alışverişi şartlarını iyileştirin, ekipman çıktısını artırın, ürünlerin kalitesini artırın ve ekipmana yeniden yatırım yapılmasını azaltın.
4.Termal ekipmanın egzoz emisyonunu azaltın, hava kirliliğini azaltın ve çevreyi iyileştirin.
Özellikler
Petek seramik rejeneratörün özellikleri şu şekildedir: düşük ısı genleşmesine, yüksek spesifik ısı kapasitesine, yüksek spesifik yüzey alanına, düşük basınç düşüşüne, düşük termal dirence, iyi termal iletkenliğe, termal şoka dayanıklılığa ve çok daha fazlasına sahiptirler.Bu nedenle, metalurji ve kimya endüstrilerinde HTAC olarak kullanılırken, emisyonların ısısının geri dönüştürülmesini, yüksek verimli yanma ile NOx'in azaltılmasını birleştiriyoruz.Gerçek bir enerji tasarrufu sağlar ve Nox'i azaltır.
Malzemeler: Alümina, Yoğun Alümina, Kordiyerit, Yoğun Kordiyerit, Mullit, Korindon Mullit ve diğerleri
Başvuru
Petek seramik, ısı depolamalı yüksek sıcaklıkta yanma teknolojisinin (HTAC teknolojisi) anahtar ve temel bileşenidir.Metalurji makine endüstrisinde çeşitli itme çelik ısıtma fırınları, yürüyen ısıtma fırınları, ısıl işlem fırınları, dövme fırınları, eritme fırınları, pota/tandiş kavurma fırınları, ıslatma fırınları, radyant tüp brülörleri ve çan tipi fırınlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Fırın, yüksek fırın sıcak hava fırını;yapı malzemeleri sektöründe çeşitli seramik fırınları ve çeşitli cam fırınları;petrokimya endüstrisindeki çeşitli borulu ısıtma fırınları, kırma fırınları ve diğer endüstriyel fırınlar.
Özellikler
100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm ve diğerleri
Delik sayısı: 25x25、40x40、43x43、50x50、60x60 ve diğerleri
Boyut
| Boyut (mm) | Hücreler （N×N） | Hücre Yoğunluğu (CPSI) | Kanal Genişliği (mm) | İç Duvar Kalınlığı (mm) | Serbest Kesit (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4.90 | 1.00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3.70 | 0,90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0.70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2.80 | 0,65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0.60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0,43 | 68 |
Kimyasal bileşim
| Öğe | Kordiyerit | Mullit | Alümina Porselen | Yüksek Alümina Porselen | Korindon |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| Diğerleri | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Fiziki ozellikleri
| Öğe | Kordiyerit (Gözenekli) | Mullit | Alümina Porselen | Yüksek Alümina Porselen | Korindon | |
| Yoğunluk(g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| Su soğurumu (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Termal Genleşme Katsayısı(×10-6K-1) (20~800°C) | ≤3,0 | ≤6,0 | ≤6,3 | ≤6,0 | ≤8,0 | |
| Özgül Isı (J/Kg.K) (20~1000°C) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| Termal iletkenlik (W/mk) (20~1000°C) | 1.3-1.5 | 1.5-2.3 | 1.0-2.0 | 1.5-2.3 | 5~10 | |
| Maks.Çalışma Sıcaklığı(°C) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
| Eksenel ezilme mukavemeti (MPa) | Kuru | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Daldırma | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | |
