İnert alümina seramik dolgu maddesinin Al2O3 içeriğine göre sedimantasyon verimi artırılabilir. Seramik bilyeler, sıradan seramik bilyeler, inert alümina seramik bilyeler, orta alümina seramik bilyeler, yüksek alümina seramik bilyeler, 99 yüksek alümina seramik bilyeler ve pürüzlü oluklu delikli seramik bilyeler olarak ayrılabilir. Bu teoriye göre sedimantasyon tankında aktif seramik bilyeler, çok katmanlı delikli seramik bilyeler ve mikro gözenekli C seramik bilyeler oluşur. Öğütme bilyesi, bilyalı değirmen ve titreşim değirmeni gibi hassas bir öğütme cihazıdır. Parlatma bilyesi, levha veya eğimli plakanın çamur akışı sorununu çözen yüksek sertliğe ve yüksek hacim yoğunluğuna sahiptir. Yüksek korozyon direncine, aşınma direncine ve öğütme verimine sahiptir. Sıradan taş ve doğal taştan daha yaygındır. Seramik, cam, emaye, pigment, kimya endüstrisi ve diğer endüstrilerde kullanılan bir sedimantasyon tankı oluşturur. Daha sonra, proje eğimli plaka dolgusu, kanalizasyon arıtma, kapsamlı merkezi kanalizasyon arıtma, kirlilik kaynağı ve kanalizasyon arıtma tesisinin karmaşık ve değiştirilebilir eğimli plaka dolgusu üzerine yerleştirilmiştir. İki tür alümina seramik bilye arasındaki fark nedir?
Öncelikle bu nedenle, malzeme seçimi, asılı nesnelerin eğimli plaka spesifikasyonuna uygulanabilir olan asit, alkali ve varyasyonu dikkate alır. Elbette, su kalitesi ve su arıtma kapasitesi gereksinimlerini karşılayabilir ve yük etkisi farklıdır.
İkinci olarak, su arıtma gereksinimlerini karşılamak için, dolgu seramik bilyesinin boyutu ile iki seramik bilyenin boyutu arasındaki fark küçüktür, böylece arıtma maliyetini düşürür. Çap genellikle 10 mm-30 mm'dir ve en yaygın kullanılanı şirket için kazan-kazan durumu elde etmek için 25 mm'dir. Geri kalanı için, alümina içeriği de saha gözlemine ve yönetimine göre farklıdır.
Sıradan dolgu seramik bilyesinin alümina içeriği yüksek değildir. Yaygın olarak kullanılan %25 - %70 arasında, durulama tahtasının dolgusunda şeffaf şap yüzer, öğütme seramik bilyesinin alüminyum içeriği yüksektir ve sertlik gibi çeşitli gereklilikler nedeniyle şap çiçeği durulama tahtasının dolgusunda yüzer. Genellikle %95 alümina içeriği için kullanılır. Kuleyi alümina seramik bilyelerle doldurmaya hazırlanmadan önce, eğimli plakalı paketleme sedimantasyon tankı, çamur veya çamurun çalışması sırasında kuledeki tozu ve çöpü temizlemek için yeterince zamanında değildir. Kuledeki dolum şemasına göre, son sedimantasyon tankındaki şap sınırdan yüksektir ve porselen bilye ve katalizörün dolum yüksekliği çizgileri verilmiştir. Büyük ölçekli inşaat projeleri için, projenin mevcut durumuna göre vinçleri, vinçleri ve diğer gerekli makineleri hazırlamalıyız. Alümina porselenin dolumunda yer alan personel için böyle bir sorun yoktur. Net bir işbölümü olmalıdır. Eğimli plakadan büyük miktarda su sedimantasyon tankına girer, bu da karışıklığa neden olmamaktan sorumludur. Alümina seramik kürenin inşası sırasında, kulenin ilk katmanını doldururken, aslında, doldurma plakası sedimantasyon tankında çok fazla su vardır. Lütfen kuledeki diğer sistemlere zarar vermemeye dikkat edin.
İlk katman yerleştirildikten sonra, özel çözüm borunun çapını azaltmaktır. Düzlem aletlerle eşit şekilde düzenlenmelidir. Eğimli plaka, bu katmanın yüzeyinin aynı yatay çizgide olduğundan emin olmak için bu alanın özgül yüzey alanını artırabilir. En önemli yapı kurulduktan sonra,
Eğimli plaka dolgusu normal olarak kullanıldıktan sonra, ikinci kattaki panel inşaat personeli tarafından döşenmelidir. Tahliye sirkülasyon çamuru, çamurun efluant ve askıda katı madde konsantrasyonuna göre belirlenmelidir. Personel doğrudan seramik bilyenin üstünde durduğunda, seramik bilye binasının yatay hareketi önlenmelidir. Bu işlemde, eğik plakalı çökelme tankının kurulum sırasının genellikle alttan başladığı, her bir alümina bilye tabakasının kalınlığının doğru ve düzgün olması gerektiği ve sistem kurulum bulamaç boru hattının alt kısmının bitmiş yüzeyinin bir kürek ve kazıyıcı ile silinmesi gerektiği, böylece boru hattı deliğinin bulamacının tasarım gereksinimlerini karşılayabilmesi ve yüksekliğin yol yüksekliğinin endeks olarak yatay çizgiyle tutarlı olması gerektiği unutulmamalıdır. Alümina seramik dolgunun yapımında ve güvenilir onarımında ve uygulamasında, operatörlerin çalışmasını kolaylaştırmak için,
Çevre koruma şirketinin içme suyunun gelişmiş arıtma yöntemi esas olarak kuleye düşük voltajlı aydınlatma bağlamayı içerir. Çalıştırmadan önce, 1 Aktif karbon adsorpsiyonu aktif karbon, büyük özgül yüzey alanına sahip polar olmayan bir adsorbandır. Operatörler düşmesi kolay olan şeyleri çıkarmalıdır. Sudaki eser organik kirleticiler cıva, kurşun, krom ve diğer ağır metal iyonları üzerinde yüksek bir çıkarma etkisine sahiptir. Profesyonel iş kıyafetleri giyilerek, aktif karbon ürünleri granül karbon ve toz karbon olarak ayrılır ve diğer güvenlik önlemleri alınır. İşlem sırasında, seramik bilye dolgusunun inşaat çizimine göre inşaat gerçekleştirilir. Çevre koruma şirketinin içme suyunun gelişmiş arıtımı esas olarak toz aktif karbonu benimser. Kişi başına iki işçi, sentez kulesinin alt kısmındaki rögar deliğinden alt kafaya girer. Ekipman formu granül aktif karbon filtre yatağı ve filtre kolonudur. Kalan boşluğun yüksekliğini ölçün, Arıtılmış su, aktif karbon filtre tabakasından geçerken arıtılır ve kalan boşluğun hacmi ve gereken seramik bilye sayısı hesaplanır.
Son olarak aktif karbon belirli bir süre çalıştırılmalı (kurulumdan sonra birkaç aydan bir yıla kadar, arıtılmış suyun kalitesine ve aktif karbonun yapısına bağlıdır) ve tüm inşaat durumu dikkatlice incelenmelidir.
Gönderi zamanı: Mar-17-2021